Résistances colliers de buses en céramique

Les colliers en céramique hermétique pour buse de machine d'injection de plastique technique sont conçus pour maintenir la buse de la machine à une température élevée et constante. Ils sont particulièrement adaptés aux plastiques techniques qui nécessitent des températures de fusion très élevées car leurs charges peuvent atteindre les 8 W/cm². 

La céramique, en tant qu'isolant, offre une efficacité thermique supérieure et une meilleure résistance aux hautes températures que le mica.

Ces colliers en céramique sont scellés pour empêcher le plastique fondu de s'infiltrer à l'intérieur de la résistance. Cela est crucial pour éviter les courts-circuits et les pannes, et pour garantir la sécurité.

La céramique permet d’avoir une excellente efficacité énergétique, elle limite les pertes de chaleur et concentre l'énergie sur la zone à chauffer, ce qui rend le système plus économe en énergie. Elle permet également une montée en température rapide et une distribution homogène de la chaleur sur toute la surface de la buse.

Les colliers en céramique résistent mieux aux chocs thermiques et à la corrosion que les colliers en mica, ce qui prolonge leur durée de vie.

Les Polymères techniques thermoplastiques nécessitant les colliers de buses à isolation céramique :

PC - Polycarbonate

C’est un thermoplastique transparent, connu pour sa résistance aux chocs et sa robustesse. Il est utilisé dans les disques optiques (CD, DVD), les boucliers anti-émeutes et les verres de lunettes de sécurité.

ABS - Acrylonitrile Butadiène Styrène

C’est un polymère opaque, facile à usiner et résistant aux chocs. On le retrouve dans les blocs de LEGO, les boîtiers d'appareils électroniques et certaines pièces automobiles.

PA - Polyamide

C’est un polymère résistant à l'usure, avec une bonne rigidité et une bonne résistance chimique. Il est utilisé dans les textiles, les engrenages et les pièces mécaniques.

PET - Polytéréphtalate d'éthylène

C’est un polymère transparent et léger, principalement utilisé pour les bouteilles de boissons et les fibres textiles. C'est l'un des plastiques les plus couramment recyclés.

NY - Nylon coulé / extrudé

C’est le nylon, sous sa forme coulé ou extrudé. Ces méthodes de fabrication influencent ses propriétés mécaniques, le nylon coulé étant souvent plus résistant et plus dur que le nylon extrudé.

POM - Thermoplastique à base de polyoxyméthylène

Est connu sous le nom d'acétal, est un thermoplastique d'ingénierie qui se distingue par sa rigidité, sa faible friction et sa stabilité dimensionnelle. Il est utilisé pour les engrenages, les pièces de pompe et les roulements.

PBT - Polybutylène téréphtalate

C’est un polymère thermoplastique de la famille des polyesters. Il est similaire au PET mais avec des propriétés légèrement différentes, notamment une plus grande résistance aux chocs et une meilleure stabilité thermique. Il est utilisé dans l'automobile et l'électronique.

PCT-G - Poly cyclohexylènediméthylène modifié par du téréphtalate de glycol

C’est un copolymère à base de PET qui a été modifié. Cette modification lui confère une meilleure clarté optique, une résistance chimique supérieure et une plus grande résistance aux chocs par rapport au PET standard. Il est souvent utilisé dans les applications médicales et les emballages cosmétiques haut de gamme.