Bétons isolants 

Les bétons isolants sont des matériaux innovants qui combinent les propriétés structurelles du béton avec des capacités d'isolation thermique améliorées.
On différencie la gamme des bétons denses de la gamme des bétons isolants par leurs densités (< 2 g/cm3 pour les bétons isolants) et de leurs utilisations qui s’en découle : les bétons denses sont utilisés en couche à feu et les bétons isolants pour leurs faibles conductivités thermiques.

Composition : 

-Ces bétons sont formulés avec des granulats réfractaires légers, tels que des argiles expansées, de la vermiculite ou de la perlite, qui conservent leurs propriétés à haute température.

• Chamotte légère : % Alumine entre 16 et 20% et possédant une forte porosité. Utilisation jusqu’à 1300°C
• Vermiculite : Obtenue par exfoliation du Mica à haute température. Faible densité. Utilisation jusqu’à 1150°C
• Perlite : Matière première naturelle (verre volcanique amorphe) de très faible densité. Utilisation jusqu’à 1000°C 
• Le liant utilisé est souvent un ciment alumineux, qui offre une excellente résistance à la chaleur.
• Des fibres réfractaires peuvent être ajoutées pour renforcer la structure et améliorer la résistance aux chocs thermiques.

Propriétés : 

• Faible conductivité thermique : réduit les pertes de chaleur et améliore l'efficacité énergétique du four.
• Résistance aux hautes températures : capable de supporter des températures allant jusqu'à 1 800 °C, voire plus, selon la formulation.
• Résistance aux chocs thermiques : capable de supporter des variations de température rapides sans se fissurer.
• Faible densité : réduit le poids de la structure du four.

Applications : 

• Revêtement intérieur des fours industriels (fours de cimenterie, fours de traitement thermique, fours de verrerie, etc.).
• Isolation des conduits de fumée et des cheminées.
• Fabrication de pièces réfractaires préfabriquées.

Facteurs importants :

• Température de service : Le choix du béton isolant dépend de la température maximale à laquelle le four sera exposé.
• Chocs thermiques : Les fours soumis à des variations de température rapides nécessitent des bétons isolants destinés pour ces conditions de travail.
• Environnement chimique : Certains environnements industriels peuvent être corrosifs. Le béton isolant doit être résistant aux produits chimiques présents.
• Mise en œuvre : La mise en œuvre des bétons isolants réfractaires nécessite des compétences particulières pour garantir une performance optimale.